在上一届工业展上，洛德机械硬齿轮减速机得到了客商的广泛关注

继上一届中国国际陶瓷工业技术与产品展览会(下称“工业展”)后，佛山市洛德机械设备有限公司高效节能代表作——硬齿面减速机得到了业内人士的热切关注，随后更在窑炉、干燥、釉线以及进出平台等陶瓷生产环节得到了广泛应用。“高效节能是我公司一直以来所倡导的，今年的广州工业展，我们将始终围绕这一主题”。洛德机械董事总经理苏有敏日前透露说，新生代节能硬齿面减速机即将亮相本届工业展，或引发行业又一轮节能热潮。

能耗大是陶瓷行业为公众所诟病，传送的输出线则是其中影响颇重的一方面。“作为陶瓷生产线中的重要传动设备，减速机的传动效率与稳定性影响着生产的稳定性与能源的利用率”。 苏有敏介绍说，在2000年以前，业内广泛使用的无级减速机传动效率仅能维持在30~35%;2010年前后，随着摆线针减速机技术的成熟，这一数据上升到60~65%;直至目前备受关注的硬齿面减速机诞生后，相关用户实际使用数据显示：每台硬齿面减速机平均每天可节约用电3~4度，若整线使用，合共每年可节约用电60万度左右。

硬齿面减速机的优势主要表现在高效传动效率、耐用性与传动的平稳性。其产品结构突破磨砂传动的传统结构，解决了传动过程中易发热导致的漏油问题;制作材料采用20CrMnTi，经正火处理至硬度为15°~18°，再经渗碳热处理，硬度为HRC58°~62°，避免因磨损引发的失速问题，确保了传动的平稳性和传动效率，最高传动速度可达到97%~98%;实现产品免维护，杜绝因更换减速机而停窑造成的损失，硬齿轮减速机基本可永久使用。

“我公司的硬齿面减速机自去年正式推向市场后，反响很好，截至目前，已经有超过70条生产线配套使用，在江东、河南、江西、广西等产区得到了广泛应用。”苏有敏认为，在资源日渐短缺、成本愈发高昂的当下，硬齿面减速机不仅符合国家倡导“节能降耗”的趋势，同时也给一直受困于“如何降低成本”的陶瓷企业带来了解决方案。

洛德机械自成立之日起，就一直在引领着行业向高效节能、自主研发的方向靠拢，从最初代理国内外知名机电品牌，到发展为目前拥有自主专利产品、专注于为陶瓷行业提供专业解决方案的产销一体化公司。其公司始终围绕着“高效、节能、环保”的理念：2010年，该公司首批专利产品——节能电磁振动器投放市场，主要应用于陶瓷行业的振动落料设备二次布料车上，以用电量“1:10”的比例区别于气源振动器，赢得了行业的高度认可;2013年，硬齿面减速机首次亮相工业展，并以蓬勃之势于同年迅速侵袭全国市场。

2014年，洛德机械再次发力，除对硬齿面减速机进行升级完善使之更契合陶瓷行业使用之外，还自意大利 ASCON(阿斯控)科技公司引入窑炉节能智能温控仪，成为意大利ASCON 产品中国大陆地区陶瓷行业独家分销商，以突破现今陶瓷窑炉温控方面的局限性，为中国陶瓷窑炉节能及陶瓷行业智能环保技术提供可持续发展之道。 (本报记者 张园)